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低溫閥門的缺陷處理方法
在工業(yè)管線的承壓閥門中,低溫閥門因為成本不高的特點和設(shè)計的靈活性,受到廣泛運用。在工廠里一般可通過碳弧氣刨吹去低溫閥門制造時遺留的缺陷,然后用手提角磨機打磨低溫閥門缺陷部位直至表面露出金屬光澤。但實際生產(chǎn)中多數(shù)是直接用碳鋼焊條大電流去處理缺陷,并用角磨機磨出金屬光澤。一般鑄件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊條,160~180A電流,將缺陷清理干凈,角磨機將缺陷口打磨成U形,減少施焊應(yīng)力。缺陷清除的程度大大增加了補焊的質(zhì)量。補焊一個堆層的,補焊后應(yīng)及時清理藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,減小補焊應(yīng)力。
低溫閥門在安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,禁止有污物或砂粒附著在上面。各連接部位螺栓,必須都要擰緊。檢查填料部位是否按照要求壓緊,不僅要保證填料的密封性能,也要保證閘板開啟的靈活度。用戶在安裝低溫閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸和注意介質(zhì)流向,保證和低溫閥門要求達成一致。
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