高溫高壓閥門(mén)采用優(yōu)良碳鋼和不銹鋼，內(nèi)腔通水冷卻；單水冷結(jié)構(gòu)閥體采用優(yōu)良碳鋼內(nèi)加隔熱層及優(yōu)良耐火材料，兩者蝶板均采用雙層優(yōu)良耐熱鋼，內(nèi)腔和軸通水冷卻，并在閥出口處設(shè)有流量開(kāi)關(guān)報(bào)警功能，同時(shí)在進(jìn)出口設(shè)有二個(gè)流量調(diào)節(jié)閥。具有耗水量少、耐高溫、體積小、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、使用壽命長(zhǎng)、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

高溫高壓閥門(mén)工作原理： 高溫高壓閥門(mén)-電動(dòng)執(zhí)行器能工巧匠通過(guò)曲柄、帶動(dòng)閥軸、蝶板旋轉(zhuǎn)、達(dá)到調(diào)介質(zhì)流量的目的。

高溫高壓閥門(mén)用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統(tǒng)，裝置的正常操作溫度680℃，允許高連續(xù)使用溫度720℃，高超溫800℃，輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對(duì)高溫高壓閥門(mén)沖刷強(qiáng)烈，為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效，閥體內(nèi)大面積堆焊硬質(zhì)合金，閥體極易產(chǎn)生變形和開(kāi)裂，堆焊難度較大。

因?yàn)橄到y(tǒng)溫度較高，金屬材料在高溫中機(jī)械性能急劇下降，高溫高壓閥門(mén)高溫高壓閥門(mén)應(yīng)選用耐高溫材料。為防止高溫高壓閥門(mén)泄漏超標(biāo)，引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車(chē)，從而造成重大事故，對(duì)高溫高壓閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)及其零件的加工精度要求較高。

高溫高壓閥門(mén)閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結(jié)構(gòu)，由外部軸承座支撐，并通過(guò)二端銷(xiāo)連接帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)。2個(gè)半圓閥座前后錯(cuò)開(kāi)，與閥瓣呈對(duì)稱(chēng)式分布，結(jié)合對(duì)稱(chēng)式流線(xiàn)形結(jié)構(gòu)的閥瓣，使高溫高壓閥門(mén)具有良好的流通性能。3組填料密封，外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統(tǒng)。